球（qiú）閥的安裝流（liú）程和（hé）注（zhù）意事項是確保閥門正常運行（háng）、延長使用壽命以及保障（zhàng）係統安全的關鍵。以下是詳細的安裝（zhuāng）流程和注意事項：

一、安裝流程

1、安裝（zhuāng）前準備

• 檢查閥門：確認球閥型號（hào）、規格與設計要求一致，檢查外觀有無損壞，零部件是否齊全。

• 清潔管道：清除管道內的雜質、焊渣、油汙等，確保管道內部清潔，防止雜（zá）質進入閥門影響密封性（xìng）能。

• 確認管線（xiàn）支（zhī）撐：確保管道能（néng）夠承受球閥的重量，必要時安（ān）裝支撐架，避免閥門因管道應力而損壞。

• 核對介質流向：確認閥門的安裝方向與介質流向一致，避免反向安裝導致閥門失效（xiào）。

2、安裝操作

• 連接方式選擇（zé）：根據設計要求選擇合適的連接方式（法蘭連接、螺紋（wén）連接、焊接連接等）。

• 法蘭連接：

將閥門兩端的法蘭與管（guǎn）道法蘭對齊（qí），確保法蘭密封麵平行。

安裝密（mì）封墊片，確保墊片無破損且位（wèi）置正確。

對稱、均勻（yún）擰緊螺栓，避（bì）免用力不均導致泄漏。

• 螺紋連接：

在螺紋處塗抹密封膠或纏上生（shēng）料帶，確保密封性。

旋入閥門時避免過度用力，防止螺紋損壞。

• 焊接連接：

焊接前拆解閥門，防止焊接熱量損壞內部零件。

焊接後檢查焊縫質量，確保（bǎo）無裂紋、氣孔等缺（quē）陷。

垂直安裝要求：帶有執行機構（如氣動、電動）的球閥應直立安裝，確保驅動裝置處於管道上（shàng）方，便於操作（zuò）和維（wéi）護。

3、安裝（zhuāng）後檢查

• 手動操作測試：手（shǒu）動開關閥門數次，檢查動作是否靈活，有無卡澀現象。

• 氣密性測試：通（tōng）入介質，檢查閥門與管道連接處有無（wú）泄漏。

• 性能測試：在閥門前後施加壓力，檢查密封性能和（hé）流通能（néng）力是否符合設計要求。

• 執行機構調試：連（lián）接氣源或電源，調試執行（háng）機（jī）構，確保閥門在自動控製下動作正（zhèng）常。

二、注意事項（xiàng）

1、安裝環境要求

• 避免安裝在高溫、潮濕或腐蝕性環境（jìng）中，必（bì）要時采取防護措施（shī）。

• 確保安裝位置便於操作和維護（hù），留有足夠的空間進行閥門檢修。

2、操作規範（fàn）

• 安（ān）裝過程中避免（miǎn）閥（fá）門受到撞擊或摔（shuāi）落，防止損壞。

• 禁止將球閥用作節流閥，避免高速流體衝刷導致密封（fēng）麵損壞。

• 操作手柄（bǐng）或執行機構時，避免用（yòng）力過（guò）猛，確保平穩開閉。

3、維護與（yǔ）保（bǎo）養

• 定（dìng）期清潔閥門內部，防止雜質（zhì）和沉積物影響密封性能。

• 檢查密封件和填料，發現（xiàn）磨損或老（lǎo）化及時更換。

• 潤滑閥杆和傳動部件，確保動作靈活。

4、安全事項

• 安裝（zhuāng）前必須確認管道內無壓力，防止介質泄漏導致安全事故。

• 焊接作業時遵守安全規範，防止火災或爆炸。

• 禁止將閥門執行機構用作起吊點，避免（miǎn）損壞設備。

5、特殊工況（kuàng）要求

• 對（duì）於低溫閥門，安裝前需進行冷態啟閉試驗，確保靈活無卡澀。

• 高溫閥門安裝後需進行（háng）“熱緊”操作，防止螺栓受（shòu）熱膨脹導致泄漏（lòu）。

• 非金屬閥門操作時需控製力度，避免損壞。