閥門是化工企業最為（wéi）常見的設備，安裝閥門，看似容易，但如（rú）果不按照有關技術執行，會引發安全事故......

禁忌1

冬季施工在負（fù）溫度下進行水壓試驗。

後果（guǒ）：由於水壓試（shì）驗時管（guǎn）內很（hěn）快（kuài）結冰，使管凍壞。

措施：盡量在冬施前進行水壓（yā）試驗，並且試壓後要將水吹淨，特別是閥門內的水必須清除於淨，否（fǒu）則閥門輕則生鏽，重則凍裂。

工程必須在冬（dōng）季進行水壓試驗時，要保持室內正溫度下（xià）進行，試壓後要將水吹淨。

禁忌2

管道係（xì）統（tǒng）竣工前衝洗不（bú）認真，流量和速（sù）度達不到管道衝洗要（yào）求。甚至以水壓強度（dù）試驗泄水代替衝洗。

後果：水質達（dá）不到管道係統運行要求，往（wǎng）往還會造成管道截麵減少或（huò）堵塞。

措施：用係統內****設汁流量或不應小於3m／s的水流（liú）速（sù）度進行衝洗。應以排（pái）出口水色（sè）、透明度與入口水（shuǐ）的水色、透明（míng）度目測一致為（wéi） 合格。

禁忌3

汙水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。

後果：可能造成漏水，並造成用戶損失。

措施：閉水試驗工作應嚴格按（àn）規範檢查驗收。地下埋設、吊（diào）頂內、管子間等暗裝汙水（shuǐ）、雨（yǔ）水、冷凝水管等要確保不滲不漏。

禁忌4

管道係統水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和（hé）水位變化，對滲漏（lòu）檢查不夠。

後果：管道係統運（yùn）行後發生滲漏現（xiàn）象（xiàng），影響正常使（shǐ）用。

措施：管道係統依（yī）據設計要求和施工規範規（guī）定進行試驗時，除在規定時間內記錄壓力值或水位變化（huà），特（tè）別要仔細檢查是否存在滲漏 問題。

禁忌5

蝶閥法蘭盤用普通（tōng）閥門法蘭盤。

後果：蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內徑（jìng）小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬（yìng）性打開而使閥門（mén）損（sǔn）壞。

措施（shī）：要按照蝶閥（fá）法（fǎ）蘭的實（shí）際尺寸加工法蘭盤。

禁忌6

建築結構施工中沒有預（yù）留孔洞和預埋件，或預留（liú）孔洞尺寸偏小和預埋件沒做標記。

後果：暖衛工程施工中，剔（tī）鑿建築結構，甚至切（qiē）斷受力鋼筋，影響建築物安全（quán）性能。

措施：認真（zhēn）熟悉暖衛（wèi）工程施工圖紙，根據（jù）管道及支吊架安裝的需要，主動認真配合建築結構施工預留孔洞和預埋件，具體參照設（shè）計 要求和施工規範規定。

禁（jìn）忌（jì）7

管道（dào）焊接時，對口後管子錯口不在（zài）一個中心線（xiàn）上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不（bú）符合施工規範要求。

後果：管（guǎn）子錯口不在一中心線直接影響焊接質量（liàng）及觀感質量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊 接達不到強度的要求。

措施：焊（hàn）接管道對口後，管子不能錯口，要在一個中心（xīn）線上；對口應留間隙；厚壁管要（yào）鏟（chǎn）坡口（kǒu）。另外焊縫的寬度、高（gāo）度（dù）應按照規（guī）範 要求焊接。

禁忌8

管道直接埋設在凍土和沒有（yǒu）處理的鬆土上，管道支墩間距和位置不當，甚至采用幹碼磚形式。

後果：管道由於支承不穩固，在回填土夯實過程中遭受（shòu）損壞，造成返工修理。

措施：管道（dào）不得埋設在凍土和沒有（yǒu）處（chù）理的鬆土（tǔ）上，支墩間距要符合施工規範要求，支墊要牢靠，特別是（shì）管道接口處，不應承受剪切 力（lì）。磚支墩要用水（shuǐ）泥沙漿砌築，保證完整、牢固。

禁忌9

固定管道支架的膨（péng）脹螺栓材質低劣，安裝膨脹螺（luó）栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚牆甚至輕質牆（qiáng）體上。

後果：管道（dào）支架鬆動，管道發生變形，甚至脫落。

措施：膨脹螺（luó）栓必須選擇合格的產品，必（bì）要時應抽樣進（jìn）行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大於（yú）膨（péng）脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用 於混凝（níng）土結構上。

禁忌10

管道連接（jiē）的法蘭盤及襯墊強度不夠（gòu），連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊（diàn），冷水管道采用雙層墊或斜麵墊，法蘭襯墊（diàn）突入管 內。

後果：法（fǎ）蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞（huài），出現滲漏現象。法蘭襯墊突入管內，會（huì）增（zēng）加水流阻（zǔ）力。

措（cuò）施：管道用法蘭盤及襯墊（diàn）必須滿足管道設計工（gōng）作壓力的要求（qiú）。

采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜（yí）采用橡膠石棉（mián）墊；給排水管（guǎn）道的法蘭（lán）襯墊，宜采用（yòng）橡膠墊。

法蘭的襯墊不得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為（wéi）宜。法蘭中（zhōng）間不得放置斜麵墊或幾個襯墊，連（lián）接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜 小於2mm，螺栓（shuān）杆突出螺母（mǔ）長（zhǎng）度宜為螺母厚度（dù）的1／2。

禁忌11

閥門安裝方法錯誤。

例如截止閥或止回閥水（shuǐ）(汽)流向與標誌相反，閥杆朝下安裝，水平安裝的（de）止回閥采（cǎi）取垂直安裝，明（míng）杆閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉（bì）空 間（jiān），暗裝閥門的閥杆不朝向檢查門。
      後果：閥門失靈，開關（guān）檢修困難，閥杆朝下往（wǎng）往（wǎng）造成漏水 。

措施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明杆閘閥留足閥（fá）杆伸長開啟高度（dù），蝶閥充（chōng）分考慮手柄轉動空間，各種閥門杆不能低（dī）於水平 位置，更不能向下。暗裝閥門不但（dàn）要設置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥（fá）杆應朝向檢查門。

禁忌12

安裝閥門的規格、型（xíng）號不符合設計要求（qiú）。

例如閥門（mén）的公稱壓力小於係統試驗壓力；給水支管當管徑小於或等於50mm時采用閘閥；熱水采暖的幹（gàn）、立管采用截止閥；消防水泵 吸水管采用蝶閥。

後果：影響閥門正（zhèng）常開閉及調節阻力、壓力等功能。甚至造成係統（tǒng）運行中，閥門損壞被迫修理。

措施：熟悉各類（lèi）閥門的應用範圍，按（àn）設計的要求選擇（zé）閥門的規格和型號。閥門的公（gōng）稱壓力要滿（mǎn）足係統試驗壓力的要求。按施工規範 要求：給水支管管徑小於或等於50mm應采（cǎi）用截止閥；當管徑大於（yú）50mm應采用（yòng）閘閥。熱水采暖幹、立控製閥應采用閘閥，消防水泵吸水管 不應采用蝶閥。

禁忌13

閥門安裝前不按規定進行必要的（de）質量檢驗。

後果：係（xì）統運行中閥門開關不靈活，關閉不嚴及出現漏水(汽)的現象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。

措施：閥（fá）門安裝前，應做耐壓強度（dù）和（hé）嚴密性試驗。試驗應以每（měi）批(同牌號、同規格、同型號（hào）)數（shù）量中抽查10％，且不少於一個。
對於安裝在主（zhǔ）幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性（xìng）試驗。閥門強度和嚴密性（xìng）試驗壓力應符合《建築給排水及采暖工程 施工（gōng）質量驗收規範》(GB 50242-2002)規定。

禁忌14

施工使用的主要材料、設備及製（zhì）品，缺少符合國家或部頒現行標準的技術質量鑒（jiàn）定文件或產品合格證。

後果（guǒ）：工程質量不（bú）合格，存（cún）在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人（rén）工和（hé）物資投入增加。

措施：給排水及暖衛工程所使用的主要材料（liào）、設備及（jí）製品（pǐn），應有符合國家（jiā）或部頒發現行標準的技術（shù）質量鑒定文件（jiàn）或產品合格證；應 標明其產品名稱、型號、規格、國（guó）家（jiā）質量標準代號、出廠日期、生產廠家名稱（chēng）及地點、出廠產品檢驗（yàn）證明（míng）或代號。

禁忌15

閥（fá）門倒裝

後（hòu）果：止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等閥門都具有方向性，若裝倒裝反，節流閥會影響使用效果與壽命；減壓閥根本不起作用， 止回閥甚至會造成危險。

措施：一般閥門，在閥體上有方向標誌；萬一沒有，應根據閥（fá）門的（de）工作原理，正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由 下而上通過閥口，這樣流體阻力小(由（yóu）形狀（zhuàng）所決定)，開啟省力(因（yīn）介質壓力（lì）向上)，關閉後介質不壓填料，便於檢修。這就是截止閥為什 麽不可安（ān）反的道理。

閘閥不要倒裝(即手輪向（xiàng）下)，否（fǒu）則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐（fǔ）蝕閥杆，而且為某些工藝要求所禁（jìn）忌。同時更換填料極（jí）不 方便。

明杆閘閥，不要安裝（zhuāng）在地下，否則由於潮（cháo）濕而腐蝕外露的閥杆。

升降（jiàng）式止（zhǐ）回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。

旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟（qǐ）靈活。

減壓閥要直立安裝在水平管道（dào）上，各（gè）個方向都不要傾斜。

禁忌16

手動閥門啟閉，用力過猛

後果（guǒ）：輕則閥門損壞，重則引（yǐn）發安全事故

措施：手動（dòng）閥門，它的手輪或手柄，是按照普通（tōng）的人力來設計的，考（kǎo）慮（lǜ）了密封麵的（de）強度和必（bì）要的（de）關閉力。因此不能用長（zhǎng）杠（gàng）杆或（huò）長板 手（shǒu）來板動。有些人習慣於使用板手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封麵，或板斷手輪、手柄。啟閉閥（fá）門，用力應該 平穩，不可衝擊。某（mǒu）些衝（chōng）擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種衝擊力與一般閥門不能等。對（duì）於蒸氣閥門，開啟前，應預先加熱，並 排除（chú）凝結水，開啟時，應盡量（liàng）徐緩，以（yǐ）免發生水擊現象。當閥門全開後，應將（jiāng）手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以（yǐ）免鬆動損傷。對於明 杆閥門（mén），要記住全（quán）開（kāi）和全閉時的（de）閥杆位置，避免全開時撞擊上死點。並便於檢（jiǎn）查全閉時是否正常。假如閥辦（bàn）脫落，或閥芯密封之間嵌入 較大雜物，全閉（bì）時的閥（fá）杆位置就要（yào）變（biàn）化。管路初用時，內部髒物較多，可將閥門微啟（qǐ），利用介質的高速流動，將其衝走，然後輕輕關閉( 不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾（jiá）傷密封麵)，再次開（kāi）啟，如此重複多次，衝淨髒物（wù），再投入（rù）正常工作。常開閥門，密（mì）封麵上可能粘有髒 物，關閉時也要用上述方法將其衝刷幹淨（jìng），然後（hòu）正式關嚴。如手輪（lún）、手（shǒu）柄損壞或（huò）丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免（miǎn）損（sǔn）壞閥 杆（gǎn）四（sì）方，啟閉不（bú）靈，以致在生產中發生事故。某些介質（zhì），在閥門關閉後冷卻，使閥（fá）件（jiàn）收縮，操作人員就應於適當時間再關閉一次，讓密 封麵（miàn）不留細縫（féng），否則，介質（zhì）從細縫高速流過，很容易衝蝕密封麵。操作時，如發現操作過於費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放 鬆，如閥杆（gǎn）歪（wāi）斜，應通知人員修理。有的閥門，在關（guān）閉狀態時，關（guān）閉件受（shòu）熱膨脹，造（zào）成開啟困難;如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰鬆 半圈至一圈，消除閥杆應力，然後板動手輪。

禁（jìn）忌17

高溫環境閥（fá）門安裝不當（dāng）

後果：引發泄（xiè）漏事（shì）故

措（cuò）施：200℃以上的高溫閥門（mén），由於安裝時處於常（cháng）溫，而正常使用後，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再（zài）次擰緊，叫 做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發生泄（xiè）露。

禁忌18

寒冷天氣（qì）不及時排水

措施（shī）：天氣寒冷時，水閥長期閉停，應將閥後積水排除。汽閥停（tíng）汽後，也（yě）要排除凝結水。閥底有如絲（sī）堵，可（kě）將它打開排水。

禁忌19

非金屬閥門，開閉（bì）力太大

措施：非（fēi）金屬閥門，有（yǒu）的硬脆，有的（de）強度較低，操作時，開閉力不能太（tài）大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件（jiàn）磕碰。

禁（jìn）忌20

新閥門填料（liào）壓的太緊

措施：新閥門（mén）使用時，填料不要壓得太（tài）緊，以不漏為度，以免閥（fá）杆受壓太大，加快磨損（sǔn），而又啟閉費勁。閥門安裝（zhuāng）的質量、直接影 響著使用，所以必須認真注意閥門的方向和位置，閥門施工作業，閥門保護設施，旁（páng）路和儀（yí）表，閥門填料更換。

禁忌21

安裝位置無操作空間

措施：閥（fá）門安裝的位置，必須方便於操作;即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥（fá）門手輪與胸口取齊(一般 離操作地坪1.2米)，這樣（yàng），開閉閥門（mén）比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不（bú）要傾斜，以免（miǎn）操作別扭。靠牆機靠設備（bèi）的（de）閥（fá）門，也要（yào）留出操作 人員站立餘（yú）地。要（yào）避免（miǎn）仰天（tiān）操作，尤（yóu）其是酸堿、有毒介質（zhì）等，否則很不安全。

禁忌22

撞擊脆性材料製作的閥門

措施（shī）：安裝施（shī）工必（bì）須小心，切忌（jì）撞擊脆（cuì）性材料製作的閥門。安裝前，應將閥門作一檢查，核對規格型號，鑒定有無損壞，尤其對於 閥杆。還（hái）要轉動幾下，看是否（fǒu）歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥杆。還要清除閥內的雜（zá）物。閥門起吊時，繩（shéng）子不要係在手輪或閥杆上 ，以免損壞這些部件（jiàn），應該係在法蘭上（shàng）。對於閥門所連接的管路，一定要（yào）清掃（sǎo）幹淨。可用壓縮空氣吹去氧化（huà）鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜 物（wù）。這些（xiē）雜物（wù），不但容易擦傷閥門（mén）的密封麵，其中大顆粒雜物(如焊（hàn）渣)，還能堵死小閥門，使其失效。安（ān）裝螺口閥門時，應將（jiāng）密封填料( 線麻加鉛油（yóu）或（huò）聚四氟乙烯生料帶)，包在管（guǎn）子螺紋上，不要弄（nòng）到閥（fá）門裏，以免閥內（nèi）存積，影響介質流通。安裝法蘭閥門時，要注意（yì）對稱均 勻地把緊螺（luó）栓。閥（fá）門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至開裂。對於脆性材料和強度不高的（de）閥門，尤其 要注意。須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將關閉件全開，然後焊死。

禁忌23

閥門（mén）未做保溫保冷措施

措施：有些閥門還（hái）須有外部保護設施，這就是保溫和（hé）保（bǎo）冷。保溫層內有時還要加伴熱蒸（zhēng）汽管線。什麽樣的閥門應該保溫或保冷，要（yào） 根據生產要求而定。原則地說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響生產效率或（huò）凍壞閥門，就（jiù）需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露（lù），對生產 不利或引（yǐn）起結霜等不（bú）良現象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠岩，矽藻土、蛭（zhì）石等;保（bǎo）冷材料有軟木（mù）、珍珠岩、 泡沫、塑（sù）料等。

禁忌（jì）24

疏（shū）水閥未安裝旁路

措施：有的閥門，除了必要（yào）的保護設施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便於疏水閥檢修。其它閥門，也（yě）有安裝旁路的。是否 安裝旁路（lù），要看閥門狀況，重要性（xìng）和生產上的要求而（ér）定。

禁忌25

未定期更換填料

措施：庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質（zhì）不（bú）符，這就需（xū）要更換填料。

閥門麵對千門萬類（lèi）的不同介質，填料函內總是裝填普通盤（pán）根，但使用時，必須讓填料與介質相適應。

在（zài）更換填料時，要一圈（quān）一圈地（dì）壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫（féng）錯開180度。填料高度要考慮壓（yā）蓋繼（jì）續壓緊的餘地，現時又（yòu）要 讓壓蓋（gài）下部壓（yā）填料室適當深度，此深度一（yī）般可為（wéi）填料室總深度的10-20%。

對於要求（qiú）高的閥門，接縫角度為30度。圈與（yǔ）圈之間接縫錯開120度。

除上述填料之處，還可根據具體情況，采用橡膠O形環（huán）(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿（jiǎn），丁睛橡膠耐80攝氏（shì）度以下油品，氟橡膠耐150 攝氏度以（yǐ）下多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗（wǎn）狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普 通石棉盤根外麵（miàn），包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥杆（gǎn）的電化學腐蝕。

在壓緊（jǐn）填料時（shí），要同時（shí）轉動（dòng）閥杆，以保持四周均勻，並防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻（yún），不（bú）可傾斜。