一直以（yǐ）來，腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造（zào）成事故甚至引（yǐn）發災難。據有關統計（jì），化工（gōng）設備的 破（pò）壞約有 60% 是由於腐蝕引起的，因此在化（huà）工閥門選型時首先要注意選材（cái）的科學性（xìng）。通常有一種誤區，認為不鏽鋼是“萬能材料”，不論 什麽介質和環境條件都捧（pěng）出不（bú）鏽鋼閥門，這是一種極大的錯誤。

化工閥門的材質應該根據介質的不同，具體問題具體分析，不能一刀（dāo）切（qiē）。下麵針對（duì）一些常（cháng）用化工介質（zhì）談談選材的要點：

硫（liú）酸

作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在 80% 以上、 溫度小（xiǎo）於 80℃ 的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸（suān）,不適用作泵閥的材料；普通不鏽鋼如304（0Cr18Ni9 ）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽（guī）鑄鐵（鑄造及加工難度（dù）大）、高（gāo）合金不鏽鋼（20 號合金）製造。氟塑料具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟閥門是一（yī）種更為經濟（jì）的選擇。

鹽酸

絕大多（duō）數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不鏽鋼材料），含鉬高矽鐵也僅可用於 50℃、30% 以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多 數非金屬材料（liào）對（duì）鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯（chèn）橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇（zé）。

硝酸

一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是應（yīng）用最廣的耐硝酸材料（liào），對常溫（wēn）下一切濃度的硝酸都有良好的耐（nài）蝕性，值得一提的 是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如 316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如 304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦 及鈦合（hé）金材（cái）料。

醋酸

它是有機酸（suān）中腐蝕性最（zuì）強的物質之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度（dù）和溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的 316 不鏽鋼還（hái）能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋（cù）酸或含有（yǒu）其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼閥門或氟塑（sù）料閥（fá）門。